1. Reheating: Горячекатаные рулоны проходят через линию травления, где машины для удаления окалины и соляная кислота используются для удаления любой поверхностной окалины и/или оксидной пленки, которая вызывает поверхностные дефекты на финальной стадии обработки холоднокатаной стали.
2. Roughing: В этом процессе плиты, с которых удалена поверхностная окалина, превращаются в прокатные материалы с соответствующей формой, толщиной и шириной. В зоне входа и выхода чернового стана кромкокаток прокатывает полосу в направлении ширины с использованием системы автоматического контроля ширины (AWC).
3. Finishing Rolling: Цель чистовой прокатки заключается в доведении толщины и ширины рулона до заданных размеров и создании гладкой поверхности и формы при желаемой температуре чистовой обработки, соответствующей его предназначению. Наше современное оборудование, включая станы со сдвигом рабочих валков, станы с перекрестной парой и онлайн-шлифовальные станки для валков (ORG), повышает производительность завода и улучшает качество готовых рулонов за счет контроля формы кроны.
4. Run-Out Table and Coiling: Стальные полосы после чистового стана передаются на выносной стол, где они сворачиваются в рулоны. Во время прокатки на столе полосы охлаждаются водой до подходящей температуры для намотки.