1. Входной процесс: Оборудование в точке входа линии электролитического цинкования состоит из разматывающего барабана, режущего станка, сварочного станка, петлеобразователя и правильного устройства. Разматывающий барабан транспортирует сложенные или холоднокатаные стальные материалы к режущему станку, который их режет и соединяет для подготовки к сварке. Затем следует сварка.
2. Предварительная обработка: Линия электролитической очистки состоит из электролизной ванны, кислотной ванны и промывочной ванны для удаления загрязнений и оксидных пленок с поверхности стали перед электролитическим покрытием.
3. Электролитическое цинкование: Метод CAROSEL, среди других методов электролитического цинкования, включает покрытие одной стороны за раз с помощью проводящего ролика. Этот процесс производит двухсторонние, односторонние и дифференциальные покрытые листы. Также существует горизонтальный тип, где обе стороны листа покрываются одновременно для получения двухстороннего покрытого листа.
4. Фосфатное тонкопленочное покрытие: Фосфатная тонкая пленка наносится на поверхность цинкового слоя через химические или электрохимические реакции. Пленка предназначена для обеспечения временной защиты от коррозии и создания надежной основы для окраски.
5. Процесс защиты от отпечатков пальцев: Органическая, неорганическая или органическо-неорганическая гибридная пленка наносится на поверхность стального листа для повышения его коррозионной стойкости и улучшения желаемых свойств, таких как устойчивость к отпечаткам пальцев и обрабатываемость.
6. Выходной процесс: Точка выхода линии включает петлеобразователь, натяжной барабан и автоматическую упаковочную линию для защиты продукции после намотки в рулон.